Prestazioni in diversi ambienti per l'acciaio zincato a caldo

Il tasso di zinco zincato a caldo (HDG) Il consumo dello strato dipende fortemente dall'ambiente: gli ambienti rurali mostrano generalmente i tassi di corrosione più bassi (100-150 anni), mentre gli ambienti industriali e marini, con elementi più corrosivi come l'anidride solforosa e i cloruri, presentano un consumo significativamente più rapido (50-100 anni). Fattori come temperatura, umidità, inquinamento e salinità influenzano la corrosione, con umidità costante e alta umidità che accelerano la perdita di zinco.

Principali fattori che influenzano il consumo di zinco:

Inquinanti atmosferici:
Ambienti industriali e urbani con inquinanti come l'anidride solforosa in modo significativoCrfacilitare i tassi di corrosione.

Umidità e umidità:
L'elevata umidità e l'esposizione prolungata all'umidità (rugiada, pioggia, neve) accelerano la corrosione dello zinco.

Salinità:
Gli ambienti costieri e marini con sale aerodisperso accelerano la corrosione di acciaio zincato.

Orientamento della superficie:
Le superfici soggette a ritenzione idrica, come fessure o sovrapposizioni, possono subire corrosione localizzata e una più rapida perdita di zinco.

Inquinamento ambientale:
La presenza di inquinamento atmosferico derivante da fonti industriali o veicolari contribuisce a creare un ambiente più aggressivo per il rivestimento di zinco.
Esempi ambientali e durata di vita dello zinco:

Ambienti rurali:
Caratterizzate da un basso livello di inquinamento e da una minore esposizione ad agenti corrosivi, le zone rurali possono consentire all'acciaio zincato di durare dai 100 ai 150 anni.

Ambienti industriali:
L'elevata concentrazione di emissioni industriali e dei relativi inquinanti porta a una corrosione più rapida, con una durata di vita di 50-100 anni.

Ambienti marini:
Analogamente a quanto accade negli ambienti industriali, l'elevata concentrazione di sale nell'aria nelle zone costiere aumenta il tasso di consumo di zinco.

Come determinare la durata della protezione:

Classificazione atmosferica:
L'Associazione australiana dei galvanizzatori fornisce tabelle che classificano gli ambienti (ad esempio, C1 per le zone rurali, C4 per quelle industriali, C5 per quelle marine) per stimare la durata di un rivestimento fino al primo intervento di manutenzione, definito come il raggiungimento del 5% di ruggine sull'acciaio di base.

Spessore del rivestimento:
Un rivestimento HDG più spesso fornisce una maggiore riserva di zinco, prolungando così la durata dello strato protettivo.

Esposizione ambientale:
Fattori come il vento, la temperatura, le precipitazioni e la presenza generale di elementi corrosivi influiscono direttamente sulla velocità con cui lo strato di zinco si consuma.